diferencia PDC PCD

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¿BROCA PDC O PCD?¿CUAL ES LA DIFERENCIA?
Broca PDC significa broca de corte de diamante policristalino
Los primeros pozos eran pozos de agua, pozos poco profundos excavados a mano en regiones donde el nivel freático se acercaba a la superficie, generalmente con paredes de mampostería o madera que recubrían el.
Los PDC se fabrican combinando algunas capas de diamantes policristalinos (PCD) con una capa de revestimiento de carburo cementado a alta temperatura y alta presión.

Los PDC se encuentran entre los materiales de herramientas de diamante más rígidos.
PCD simplemente significa diamante policristalino: los PCD normalmente se fabrican sinterizando muchos cristales de diamante individuales de tamaño micro a alta temperatura y alta presión.El PCD tiene buena tenacidad a la fractura y buena estabilidad térmica, y se utiliza en la fabricación de brocas geológicas.
El PDC tiene las ventajas de la alta resistencia al desgaste del diamante con la buena tenacidad del carburo.

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Suministramos brocas PDC fabricadas con una gama de cortadores perfilados o compactos de diamante policristalino (PDC) soldados en un cuerpo.
Los cortadores PDC están hechos de sustrato de carburo y grano de diamante.El calor elevado de alrededor de 2800 grados y la alta presión de aproximadamente 1.000.000 psi forman el compacto.También está presente una aleación de cobalto que actúa como catalizador del proceso de sinterización.El cobalto ayuda a unir el carburo y el diamante.
Como regla general, los cortadores grandes (de 19 mm a 25 mm) son más agresivos que los cortadores pequeños.Sin embargo, pueden aumentar las fluctuaciones del par.
Se ha demostrado que los cortadores más pequeños (8 mm, 10 mm, 13 mm y 16 mm) perforan con una ROP más alta que los cortadores grandes en ciertas aplicaciones.Una de esas aplicaciones es, por ejemplo, la piedra caliza.
Además, los cortadores pequeños producen esquejes más pequeños, mientras que los cortadores grandes producen esquejes más grandes.Los recortes grandes pueden causar problemas con la limpieza del pozo si el fluido de perforación no puede transportar los recortes hacia arriba.

(1) o (2) Formaciones suaves y pegajosas altamente perforables como arcilla, marga, gumbo y arenas no consolidadas.
(3) Arenas de resistencia a la compresión blanda-media-baja, lutitas y anhidritas con capas duras entremezcladas.
(4) Arena, creta, anhidrita y esquisto con resistencia a la compresión media-moderada.
(6) Resistencia a la compresión media-alta con arena, esquisto, cal y anhidrita no o semifilosas.
(7) Duro-Alta resistencia a la compresión con capas afiladas de arena o limolita.
(8) Formaciones extremadamente duras, densas y puntiagudas, como cuarcitas y rocas volcánicas.
ESTRUCTURA DE CORTE DE PDC
Las brocas de pdc de tipo formación muy blanda (1) a media (4) tienen un tamaño dominante de cortador de PDC.La estructura de corte de PDC se denota de la siguiente manera:
2 – esta broca tiene en su mayoría cortadores de 19 mm
3 – esta broca tiene en su mayoría cortadores de 13 mm
4 – esta broca tiene en su mayoría cortadores de 8 mm
bits de PDC


Hora de publicación: 31 de agosto de 2022